針對磷石膏安全處理及環(huán)境污染這一世界性難題，金正大發(fā)揚“墾荒精神”并在磷石膏綜合利用方面不斷取得進展。8月26日，在金正大集團成立22周年之際，金正大與貴州中能、貴誠公司、北京奇典陽光、施可豐等投資公司和磷化工企業(yè)達成三項合作并正式簽約，不僅標志著磷石膏綜合利用這一世界性產(chǎn)業(yè)難題得到了解決，也標志著磷化工產(chǎn)業(yè)鏈條的發(fā)展瓶頸被徹底打通。

簽約儀式現(xiàn)場

26日上午，金正大集團旗下貴州正磷科技有限公司（以下簡稱“正磷科技”）與貴州中能高新材料有限公司（以下簡稱“貴州中能”）、北京奇典陽光科技有限公司（以下簡稱“北京奇典”）簽訂合作協(xié)議，正磷科技技術(shù)入股，其它兩家為投資方，三方約定共同參與1200萬m2/α石膏精密防潮砌塊加工項目，項目總投資2.4億元，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材領(lǐng)域，將大大緩解建筑石膏的市場缺口。

1200萬m2/α石膏精密防潮砌塊加工項目簽約儀式

同時，正磷科技與貴州（龍里）貴誠道路設(shè)施有限公司（以下簡稱“貴誠公司”）、北京奇典三方簽定合作協(xié)議，其中正磷科技技術(shù)入股，其它兩家為投資方，項目總投資1.2 億元，計劃建成α-磷石膏制塑料填料年產(chǎn)能 40 萬噸，預(yù)計年收入 2.2 億元。

“金正大磷石膏綜合利用技術(shù)可廣泛應(yīng)用于建筑材料、塑料填料市場，并可開展技術(shù)輸出轉(zhuǎn)讓，這三個合作協(xié)議代表了這一創(chuàng)新技術(shù)的三條路線。”金正大集團副總裁、正磷科技董事長胡兆平說道。

作為項目投資人，貴州中能高新材料有限公司董事長孔凡奇指出，此前，磷石膏性能差、價格高，推廣應(yīng)用困難。正因為這一瓶頸，使磷化工產(chǎn)業(yè)鏈斷裂，無法真正做到循環(huán)利用、清潔開發(fā)。如今，金正大的技術(shù)突破，使得產(chǎn)業(yè)瓶頸徹底被打破，以前的“廢渣”變成了建材，整個產(chǎn)業(yè)鏈得以全部貫通。

年產(chǎn)能40萬噸α-磷石膏制塑料填料項目簽約儀式

金正大磷石膏綜合利用技術(shù)也吸引了業(yè)內(nèi)一家知名企業(yè)前來合作。其中一項簽約就是由正磷科技、北京奇典、臨沂盛豐干燥設(shè)備有限公司三方成立合資公司，對施可豐化工股份有限公司（以下簡稱“施可豐”）擁有的磷酸裝置進行升級改造，生產(chǎn)、加工、銷售石膏粉，項目計劃總投資1.8億元。項目建成后不僅有效解決了施可豐的磷石膏處理問題，同時加工成的石膏粉將帶來可觀的經(jīng)濟效益，并滿足當(dāng)?shù)亟ㄖ袌鲂枨蟆?/p>

施可豐控股股東、山東翔龍實業(yè)集團總裁解若君表示：“對于我們磷肥行業(yè)來說，磷石膏一直是一塊難啃的‘硬骨頭’，也是制約磷肥行業(yè)持續(xù)發(fā)展的最大瓶頸。金正大在磷石膏綜合利用方面經(jīng)過多年探索、創(chuàng)新、實踐，在磷石膏綜合利用方面形成了一系列成本低、附加值高、用量大、效益好的石膏產(chǎn)品。為我們企業(yè)、行業(yè)帶來了新希望，為石膏徹底的綜合化利用帶來新曙光。”

施可豐磷酸裝置升級改造、石膏粉生產(chǎn)項目簽約儀式

據(jù)了解，目前我國磷石膏堆存超過6億噸，每年新產(chǎn)生的磷石膏在8000萬噸左右，已經(jīng)成為制約磷肥行業(yè)發(fā)展的瓶頸。通過科研公關(guān)，金正大自主研發(fā)的磷石膏綜合利用核心技術(shù)達到了世界領(lǐng)先水平，獲得了30余項發(fā)明專利，被國家工信部認定為“磷肥行業(yè)清潔生產(chǎn)的樣板工廠”，解決了磷石膏處理的世界性難題。

自2019年以來，金正大一期20萬噸/年聚磷酸銨、20萬噸/年聚磷酸鈣鎂、10萬噸/年磷酸二氫鉀、30萬噸/年α-石膏磷酸四大核心裝置正式投產(chǎn)，為中國農(nóng)田減肥30%提供了技術(shù)支持和產(chǎn)品保障，一舉奠定了金正大在磷肥行業(yè)的全球領(lǐng)先地位。

資料顯示，磷礦是被自然資源部列入名錄的24種國家戰(zhàn)略性礦產(chǎn)之一，其清潔生產(chǎn)事關(guān)國家生態(tài)文明建設(shè)大局。正確處理好磷化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護的關(guān)系，成為必須首先解決的問題。且我國是全球最大的磷肥消費國，常年用量為800-900萬噸，占全球四分之一以上。在供給側(cè)改革、土十條以及化肥負增長政策的壓力下，我國高質(zhì)量的磷肥缺口卻越來越大，一直得不到解決，尤其聚磷酸銨的核心技術(shù)，一直被外國“卡脖子”，難以實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。

簽約儀式合影

實現(xiàn)磷化工經(jīng)濟效益與社會效益的最大化，是金正大集團一直埋頭鉆研的課題。九年前，金正大集團南下來到中國磷礦重鎮(zhèn)貴州甕安，投資近40億元建設(shè)磷循環(huán)產(chǎn)業(yè)園，開始自主研發(fā)解決磷資源綜合利用的核心技術(shù)。

作為最早的“拓荒者”，金正大不斷摸索并逐一解決了磷化工清潔生產(chǎn)中的難題。經(jīng)多年研究，開發(fā)出“α-石膏法”磷酸工藝技術(shù)，實現(xiàn)了磷石膏資源的高值化利用，解決了困擾磷石膏資源化利用的行業(yè)難題，一舉將磷石膏變廢為寶，實現(xiàn)磷化工的清潔生產(chǎn)，帶來了巨大經(jīng)濟效益和不可估量的環(huán)保價值。

胡兆平表示，目前α-石膏法磷酸工藝技術(shù)已擁有國內(nèi)發(fā)明專利7項，獲得美國、俄羅斯、比利時等六國專利授權(quán)。他表示，通過加強行業(yè)的聯(lián)合協(xié)作，不斷輸出磷石膏綜合利用先進技術(shù)，希望到2026年我國60％以上濕法磷酸裝置都能用上這一技術(shù)，基本解決我國磷肥行業(yè)磷石膏資源化應(yīng)用問題。

據(jù)了解，此次金正大磷石膏綜合利用項目的簽約，旨在通過跨界攜手合作，打通磷化工產(chǎn)業(yè)上中下游鏈條，實現(xiàn)磷石膏經(jīng)濟效益與生態(tài)效益雙重價值，這對推進全行業(yè)磷石膏綜合利用產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展具有標志性意義。為此，金正大集團將不斷加強技術(shù)創(chuàng)新，加大跨界合作，努力為全球磷礦清潔利用持續(xù)提供中國方案。